Электропечи закалочные шахтного типа, печи для обжига керамики, фарфора, прокалки литейных форм и термообработки стекла

Для шахтных печей применяется новоразработанные сектора ШПГТ-450. Затраты финансовых средств, при этом значительно меньше по сравнению с приобретением нового оборудования.

Используется существующий кессон, очищенный от футеровки металлически йкорпус старой печи, крышка, механизм подъема и отвода крыши.

В подготовленном кессоне печи, который смонтирован в котловане, выкладывается под из плит ШПГТ, войлока МКРВ, шамотного кирпича. Под может быть подогреваемый и без нагревательный. Стены набираются многослойной футеровкой, базальтовые плиты, вата МКРР, сектор ШПГТ с полочкой для кладки спиралей на специально приготовленных клеевых растворах.

Изоляция с высоким удельным сопротивлением позволяет поднять температуру в рабочей камере до 1100 °С. При 950 °С в старых печах.

Сектора ШПГТ заготавливаются заранее с учетом размером корпуса «старой» печи. И непосредственно перед монтажом доставляется в место проведения работ. В верхней части корпуса установлен желоб для образования песчаного раствора в месте примыкания крышки.

Крышка футеруется модуль-блоками из МКРФЦ на креплениях из жаростойкой стали. Такой метод в значительной степени сокращает время монтажных работ, что позволяет до минимума снизить производственные потери, связанные с простоем печи.

Кроме того, Заказчик получает практически новую печь с улучшенными характеристиками.

Разогрев печи до температуры 850-900 °С происходит от 1,5 -3 часов вместо 6 часов и более.

За счет более эффективной теплоизоляции и снижения потерь на нагрев футеровки рабочая температура в камере увеличивается с 950 °С до 1100°С.

Реальное энергоснабжение снижено на 30 и более процентов.